一、为什么仪表盘要使用激光打标?

　　激光打标在仪表盘的应用主要是对需透光的图案进行激光打标,使其表面的遮光油墨脱离,打标的字符透过发光二极管的光,只要底部的灯亮起,在任何时候都能清楚看到表面的图案,且永久标记,不易磨损。通过激光打标汽车利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料发生化学反应,从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪有特殊的意义。

　　相对于传统的模具、电腐蚀标记、不干胶、丝网印刷、启动标记等标记手段,有着加工速度快、精密度高、永不磨灭等特点;同时激光标记属于一个非接触的加工过程,在加工的过程中没有机械效应的产生,也不会损伤加工物品表面的材料,所以现在的汽车制造商为了保证零部件的标记效果就广泛采用激光进行零部件信息的标记。

　　二、紫外激光器高效助力仪表盘打标

　　尽管在激光打标在汽车仪表盘的加工上有如此多的优势,但要想实现高效快捷的加工,一款优质的激光器是不可或缺。

　　该激光器光源稳定在354.7nm波长,重复频率覆盖范围宽(单脉冲至200kHz);功率范围在3.0w～10.0w可选,在所有频率范围内都严格保证,具有优质的光束质量(M²<1.2),脉冲宽度<12ns@30k,雕刻时热影响区域很小。

　　同时该激光器还搭载了独特的调Q控制技术,支持与计算机通信,可通过RS232外部控制激光器,大大降低了上手成本,操控便捷,体积小巧,便于安装,全方位玻璃雕刻的各种需求。

　　三、固体紫外激光器产品优势

　　紫外激光器能够很好地满足这些需求。S9采用稳定高效的354.7nm波长,重复频率覆盖范围宽(单脉冲至200kHz);功率范围在3.0w～10.0w,性能稳定,功耗低,并且具有优质的光束质量(M²<1.2),在所有频率范围内都严格保证。