目前激光种类繁多，主分为紫光和红光。激光打孔技术早在工业上应用，是目前比较成熟的激光加工技术，激光打孔经过多次改良，适用于绝大多数材质，目前还可以用于微米深孔加工，皮秒加工等。

　　一、激光打孔机原理

　　激光打孔机基于激光与被加工材料相互作用引起物太变化形成的热物理效应，以及各种能量变化产生的综合结果，影响变化取决于激光的波长、能量密度、光束散发角、聚焦状态和被加工材料本身等参数。激光光束聚焦透镜照射到工件上，通过高强度热源作用于工作材料，材料吸收获得能量，将能量转换成热能、电能、化学能及不同波长的光能等多种形式，能使个材料被加工的部分融化或汽化，实现去除材料的加工过程。

　　二、激光打孔过程

　　聚焦高能量光束照射到材料上，被加工材料表面激光焦点部位的温度迅速上升，瞬间可达到万摄氏度以上，当温度升至接近材料蒸发的高温时，激光对材料的去除加工开始进行，此时，材料发生强烈相变，先出现液态后形成气态蒸发，这一过程发生在瞬间。部分材质特需，不会全部形成气态蒸发，部分会喷溅出来。激光打孔我们一般分为三个阶段：前缘阶段、稳定输出阶段和尾缘阶段。

　　三、激光打孔机特点

　　激光打孔机用于小孔、窄缝和微细加工，密集多孔加工用激光更为合适。激光打孔不局限于平面，在倾斜不平等工件上也可以加工。如果将激光与其它工件辅助，可完成各种高难度加工，比如激光与精密数控机床结合，可以让激光按所编程序形成轨迹，就能完成一些特定的工件加工。激光打孔是用一束光，输出功率极为稳定，在加工过程中，造成工件损耗几乎不可能。